SAE AISI 1018 スチール

AISI 1018 低炭素鋼は、靭性、強度、延性のバランスが優れており、世界中で最も一般的に使用されているグレードです。その機械的特性はそれほど独特ではありませんが、成形、機械加工、溶接、製造が容易です。

 

AISI SAE 1018 鋼の特性

以下は、化学組成、密度、熱膨張係数、熱伝導率、引張、降伏強度、硬度などの物理的および機械的特性を含む、材料 AISI 1018 炭素鋼の特性と仕様です。

 

AISI SAE 1018 化学組成

ASTM AISI SAE 1018 の化学組成を次の表に示します。

AISI SAE 1018 化学組成 (%)
鋼種（UNS）	C	ミネソタ	P ( 以下 )	S ( 以下 )
1018 (国連科学省 G10180)	0.15-0.20	0.60-0.90	0.040	0.050

AISI SAE 1018 機械的特性

弾性係数（ヤング率）：186 GPa（27×10⁶psi)

次の表は、冷間引抜炭素鋼の円形、正方形、および六角形の AISI SAE 1018 鋼の機械的特性を示しています。

スチール（UNS）	引張強度（Mpa）	降伏強度（Mpa）	50 mmでの伸び、%	面積の減少、%	硬度（HB）	処理、状態または処置	サンプル直径（mm）
AISI 1018 (G10180)	483	413	18	40	143	冷間引抜	16-22
	440	370	15	40	125	冷間引抜	20-32
	414	345	15	35	120	冷間引抜	32-51
	400	220	25	50	115	熱間圧延鋼棒	20-32

物理的特性

注記: 10^-6/K = 10^-6.K^-1= (µm/m)/度

AISI SAE 1018 軟鋼の線熱膨張係数
価値 (10-6/K)	温度（度）	処理 または状態
12.0	0-100	焼きなまし
13.5	0-400
14.5	0-600

材質1018熱伝導率
値（W/m·K）	温度（度）	治療または状態
51.9	0	焼きなまし
50.8	100
48.9	200

AISI SAE1018炭素鋼の比熱
値 (J/Kg·K)	温度（度）	治療または状態
486	50-100	焼きなまし
519	150-200
599	350-400

AISI SAE 1018 炭素鋼の電気抵抗率
値（μΩ·m）	温度（度）	治療または状態
0.16	0	焼きなまし
0.22	100
0.29	200

 

 

正規化: 890～940度、空冷

焼鈍：870～910度、炉冷

ストレス解消: 500～700度、空冷

浸炭処理：880～920度

コア精錬:780～820度、水中で急冷

表面硬化:780～820度、水中で急冷

浸炭窒化処理:800度～875度、必要に応じて焼入れ、焼戻し

 

 

1018溶接の推奨予熱温度とパス間温度:

厚さが 50mm (2 インチ) 以下の場合、推奨される予熱およびパス間温度は -12 度以上です。

厚さ(t)50の場合< t ≤100, the recommended preheat and interpass temperature is 38 °C (for low hydrogen); and 121 °C (for other than low hydrogen).

溶接後の熱処理はオプションで、温度は 590-675 度 (1100-1250 度 F) です。

 

 

AISI SAE ASTM 1018 鋼には、丸棒、平棒、鋼管、パイプなどの半製品や最終製品が多数あります。

1018炭素鋼は用途が広く、ギア、ピニオン、ラチェット、ウォーム、ピン、チェーンピン、ピン、機械部品、工具、金型部品など、さまざまな浸炭部品によく使用されます。詳しくは、お問い合わせ!

 

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