スプリングバックは、DC03 冷間圧延板のスタンピング、曲げ、深絞りなどの成形操作後に発生する一般的な現象です。 スプリングバックとは、成形された部品が部分的に元の形状に戻る、材料の弾性回復を指します。DC03 冷間圧延シートは、スプリングバックに寄与する特定の材料特性を示します。 弾性率、降伏強度、伸びなどの材料の機械的特性を理解することが重要です。 これらの特性は、成形プロセス中に発生するスプリングバックの程度に影響します。絞りの深さや曲げの程度などの成形操作の厳しさは、スプリングバックの大きさに影響を与える可能性があります。 一般に、より厳しい成形操作を行うと、スプリングバックのレベルが高くなる傾向があります。
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厚さ |
0.3mm~800mm |
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幅 |
1m、1.2m、1.22m、1.5m、1.8m、2m、2.2mまたは顧客の要求に応じて |
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長さ |
2m、2.44m、3m、5.8m、6mまたは顧客の要求に応じて |
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パッキング |
標準的な輸出耐航性パッケージ、あらゆる種類の輸送に適した、または必要に応じて。 |
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納期 |
ご注文の数量に応じて、または交渉に応じて |
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価格条件 |
元作業、FOB、C&F、CIF、CNF またはその他 |
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応用 |
鋼板は船舶建造、エンジニア建設、機械製造で広く使用されており、合金鋼板のサイズは顧客の要求に応じて作ることができます。 |
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サンプル |
無料で利用可能 |
DC03 冷間圧延シートの好ましい結晶方向は圧延プロセスの結果であり、スプリングバックに影響を与える可能性があります。 成形方向を結晶粒方向に合わせると、材料の流れが最適化され、ひずみ集中が最小限に抑えられるため、スプリングバックを最小限に抑えることができます。適切な金型設計と工具の考慮事項は、スプリングバックを軽減するのに役立ちます。 金型設計で適切な半径、フィレット、曲げ角度を使用すると、応力集中が軽減され、材料の流れが改善され、スプリングバック効果が軽減されます。
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