GNEE ASTM A123 亜鉛メッキ鋼管サプライヤー:
ASTM A123 と G90 は同等の亜鉛メッキ仕様ですか?
G90
まず、G90は亜鉛メッキの仕様ではなく、亜鉛メッキ仕様ASTM A653のコーティング厚さの指定です。この仕様は、連続(高速)亜鉛メッキプロセスを使用した溶融亜鉛メッキ鋼板用です。G90という指定は、単に0.9オンス/フィートのコーティング厚さです。2A653に規定されており、0.45オンス/フィートに相当します。2または片側約0.76ミル(オンス/フィートは1辺あたりの単位であるため、片側を明記することが重要です。2この方法は、鋼板の場合のように、鋼の両面のコーティングの厚さを考慮します。A653の他のコーティングの厚さには、G60(0.6オンス/フィート)などがあります。2)またはG185(1.85オンス/フィート2).
連続亜鉛メッキによって生成されるコーティングは均一で、深絞りや曲げにも耐えられる十分な延性があり、コーティングを損傷することなく、ほぼ完全に純粋な亜鉛で構成されています。連続プロセスでは、シート、ストリップ、またはワイヤの形の鋼が、非常に高速で洗浄タンクと亜鉛釜を通過します。速度によってコーティングの厚さが決まり、1 分あたり 200 フィートを超えることもあります。この速度と、亜鉛浴へのアルミニウムのわずかな添加を組み合わせることで、亜鉛鉄合金層の形成が抑制されます。その結果、金属間化合物の成長がほとんどない、ほぼ純粋な亜鉛の薄いコーティングが得られます。

連続シート亜鉛メッキ
コーティングの厚みは、片面あたり{{0}}.25ミル(6µm)から2ミル(50µm)弱まで、さまざまな厚さをご用意しています。標準製品はクラスG90で、0.9オンス/フィートです。2シート(両面合計)または片面あたり約 0.76 ミル(18 µm)の厚さ。バッチ亜鉛メッキコーティング仕様は、表面積あたりの重量で示されます。亜鉛メッキシートコーティングパラメータは、シートの両面の合計に関連します。おおよその比較を行うには、シートコーティングの厚さを 2 で割る必要があります。
A123
ASTM A123、鉄鋼製品への亜鉛(溶融亜鉛めっき)コーティングの標準仕様は、バッチプロセスを使用して製造され、その後溶融亜鉛めっきされた製品を指します。溶融亜鉛めっきの 2 つの方法、バッチと連続では、異なる特性を持つまったく異なる製品が生成されます。溶融亜鉛めっきコーティングは、コーティング表面に向かって亜鉛含有量が連続的に高くなる一連の亜鉛鉄合金層で構成されています。コーティングは、鋼の基材に冶金的に結合され、コーティングが鋼と一体化しているという点で独特です。結合の強度は、数千 psi の範囲で測定されます。
単に0.9オンス/フィートの亜鉛メッキコーティングの厚さを指定しようとしている場合2またはそれ以上の厚さであれば、バッチ亜鉛メッキ処理(鋼を加工し、溶融亜鉛の釜に浸す)を使用すれば問題は発生しませんが、鋼が非常に薄い場合は、反りや歪みが発生する可能性があります。
さまざまな形状に成形できる亜鉛メッキ済みのシートが必要な場合は、亜鉛メッキシートのサプライヤーに相談する必要があります。1プレ亜鉛メッキ鋼板は、バッチ処理で製造される溶融亜鉛メッキ鋼板とは異なり、ほぼ完全にイータ層(遊離亜鉛)で構成され、合金化が非常に少ないため、亜鉛メッキコーティングにひび割れが生じることなく、非常に成形しやすい傾向があります。合金化がほとんどないため、プレ亜鉛メッキ鋼板はバッチ処理で亜鉛メッキされた鋼板よりも耐摩耗性が低くなります。
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