DC52D+Z(St04Z) 自動車用溶融亜鉛めっき鋼板
DC52D+Z(St04Z) 溶融亜鉛めっきプレート (コイル) は、強い塗装密着性、高い耐侵食性、正確に制御された亜鉛めっき厚さ、高い寸法精度、平坦なプロファイル、優れた機械的、加工、溶接性能を備えています。-自動車の外側および内側のプレート、構造部品、補強材の製造に使用できます。
- DC52D+Z(St04Z) 溶融亜鉛メッキ自動車鋼板サイズ:
呼び厚さ:0.30mm~3.0mm、呼び幅:800mm~1830mm
注: プレート/ストリップの公称厚さは、ベース プレートの厚さとコーティングの厚さの合計です。
DC52D+Z(St04Z) 溶融亜鉛めっき自動車用鋼の機械的性能と塗装密着性:
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機械的性能 |
塗装密着性 |
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降伏強さ MPa |
引張強さ MPa |
n90 |
r=90 |
破断後の伸び率 % 以上 |
次の付着量(g/m²)c (板厚=)における曲げ中心径 |
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長さ0=80mm、短さ=20mm |
140/140以下 |
>140/140~175/175 |
>175/175 |
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下記呼び厚さmm以下 |
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0.7以下 |
>0.7 |
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DC52D+Z(St04Z) |
140~300 |
270~420 |
- |
- |
24 |
26 |
0a |
1a |
2a |
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Allowable reduction of min.r90 specified is by 0.2 in case of product thickness >1.5mm。
製品の厚さの場合、min.r90 および n90 の許容減少量はそれぞれ 0.2 および 0.01 と指定されています。<0.7mm.
差動塗装製品の場合、曲げ試験では厚い塗装を外面として使用します。
- DC52D+Z(St04Z) 溶融亜鉛メッキ自動車鋼板の塗装重量範囲:
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適用可能な表面構造 |
以下のコーティングの重量範囲 ag/m²(A/B) |
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亜鉛メッキ |
Zn-Fe合金コーティング |
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均一にコーティング |
Z、X、G、GX、N、R |
40/40~225/225 |
30/30~90/90 |
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ディファレンシャルコーティングb |
N, R |
30~150(片側) |
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. 50 g/m² のコーティング重量は約 7.1μm に相当します。 |
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- DC52D+Z(St04Z) 溶融亜鉛メッキ自動車用鋼の表面処理:
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クロメート処理は、輸送や保管時に製品表面に発生する白錆を防止することを目的とした処理です。 |
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2 給油(Y) |
注油は輸送時や保管時に製品表面に発生する白錆を防ぐためのものです。 |
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3 クロメート処理+給油(LY) |
表面クロメート処理後にオイルを塗布することで、白錆の発生をさらに防止する処理です。 |
- DC52D+Z(St04Z) 溶融亜鉛メッキ自動車用鋼の表面品質:
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特徴 |
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FB(O3) |
小さな浸食スポット、ダークスポット、ストリップマーク、小さなクロム酸塩処理の欠陥、および小さな亜鉛粒子の存在は許容されます。 |
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FC(O4) |
浸食スポットは許可されません。ただし、軽い圧痕、傷、亜鉛の流れの波紋、狭い範囲の軽微なクロメート処理欠陥の存在は許容されますが、反対側は少なくとも FB 要件に達する必要があります。 |
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FD(O5) |
比較的品質の良い片面は欠陥をさらに制限する必要があります。つまり、塗装後の外観品質に影響を与えず、もう一方の面は少なくとも FB 要件を満たさなければなりません。 |

アプリケーションシナリオ



