DX53D と DX51D および DX54D の比較 — 適切な亜鉛メッキ鋼材のグレードを選択する方法

 

規格 10346 に準拠した溶融亜鉛めっき鋼板 DX53D は、要求の厳しい冷間成形プロセス用に特別に開発された最新の材料です。{0}材料番号 1.0951 (以前は 1.0355) のこの鋼は軟鋼に属し、深絞り材種として分類されます-。統合された溶融亜鉛めっきプロセスにより、耐久性のある亜鉛コーティングが施され、信頼性の高い腐食保護を実現し、悪環境条件下でも鋼材の耐久性を高めます。さらに、+Z、+ZF、+ZA、+ZM、+AZ、+AS といった幅広いコーティングのバリエーションにより、さまざまな製造プロセスの特定の要件に個別に適応できます。

 

学年	C (%)	マンガン(%)	P (%)	S (%)	アルミニウム (%)
DX51D	0.12以下	0.60以下	0.10以下	0.045以下	0.015以上
DX53D	0.08以下	0.45以下	0.030以下	0.025以下	0.015以上
DX54D	0.06以下	0.40以下	0.025以下	0.020以下	0.015以上

炭素と不純物のレベルが低いと、延性、表面安定性、コーティングの密着性が直接的に向上します。

 

 

財産	DX51D	DX53D	DX54D
降伏強さ(MPa)	260以下	140–220	120–200
引張強さ(MPa)	270–410	270–350	260–340
伸長 （％）	22以上	36 以上	38 以上
r-値	1.2以上	1.6 以上	1.8以上
一般的な成形レベル	一般的な	深絞り加工	超深絞り加工

 

 

シリーズの関連マテリアルと直接比較すると、DX53D は特にバランスが優れています。- DX51D は通常、機械折りグレードとして使用され、主に一般的な冷間成形用途向けに設計されていますが、DX53D は深絞りプロセスの最適化に焦点を当てています。この特別な焦点により、複雑な成形プロセスにおいて優れた成形性と精度が可能になります。

 

一方、DX54D は降伏強度と引張強度が低くなります。これらの機械的特性により、成形がさらに容易になり、場合によっては加工性の向上につながる可能性があります。ただし、この高い柔軟性には欠点もあります。強度値が低いと、コンポーネントの耐荷重能力が低下する傾向にあります。つまり、高荷重要件のアプリケーションにはあまり適していません。-したがって、DX54D は、極めて高い成形性が最重要であり、より低い機械的応力を許容できる用途に特に適しています。比較すると、DX53D は良好な成形性とより高い機械的負荷容量のバランスが取れており、要求の厳しい深絞りプロセスにとって決定的な利点となります。

 

標準仕様範囲

厚さ(mm)	幅(mm)	長さ(mm)	亜鉛コーティング
0.30 – 3.00	600 – 1500	1000 – 6000	Z60 – Z275

 

DX51D は基本的な曲げ加工や単純なプレス部品に適しています。
DX53D は、優れた表面品質を備えた深いキャビティ、多段階成形、複雑な形状をサポートします。-
DX54D は最高の絞り性を提供しますが、より厳密なプロセス制御が必要であり、コストが高くなります。

 

 

応用	DX51D	DX53D	DX54D
屋根と外装材	✔️	✔️	⚠️
家電製品の筐体	✔️	✔️	✔️
自動車用インナーパネル	⚠️	✔️	✔️
複雑なスタンピング	❌	✔️	✔️
化粧パネル	⚠️	✔️	✔️

 

• 材質比較

 

中国の標準	日本規格	欧州規格
DX51D Z/DC51D Z(CR)	SGCC	DX51D Z
DX52D Z/DC52D Z	SGCD1	DX52D付
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z	SGCD2/SGCD3	DX53D Z/DX54D Z
S220/250/280/320/350/550GD Z	SGC340/400/440/490/570	S220/250/280/320/350GD Z
DX51D Z/DD51D Z(HR)	SGHC	DX51D Z

 

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