DX53D+ZM 亜鉛メッキ鋼コイル

Dec 29, 2025

亜鉛メッキ鋼コイル

亜鉛メッキ鋼板は、その表面が薄い亜鉛シートに接着されるように、薄い鋼板を溶融亜鉛浴に浸漬します。それは主に連続亜鉛めっきプロセスによって製造されます。つまり、コイル状の鋼板を溶融亜鉛めっきの溝に連続的に浸して亜鉛めっき鋼コイルを作ります。合金亜鉛メッキ鋼コイル。この亜鉛メッキコイルは、コーティングの密着性と溶接性に優れています。

Galvanized Steel coil

仕様：

項目	DX53D+ZM 亜鉛メッキ鋼コイル
学年	DX53D+ZM
厚さ	0.13～4.0mm
幅	600～1500mm
亜鉛コーティング	40-275g/m2
表面処理	軽油、非オイル、乾燥、クロム酸不動態化処理、非クロム酸不動態化-。
スパンコール	レギュラースパンコール、ミニマルスパンコール、ゼロスパンコール、ビッグスパンコール
コイル重量	3〜5トンまたは顧客の要件として
コイルID	508/610mm

亜鉛コーティング:

強度、厚さの異なる冷間圧延鋼板を基材とし、溶融めっき法により両面に亜鉛めっきを施して製造されます。

亜鉛メッキ鋼鋼板の表面の腐食を防止して耐用年数を延ばすことを目的として、鋼板の表面に金属亜鉛の層をコーティングしたものを亜鉛メッキ鋼板といいます。製造方法と加工方法に応じて、次のカテゴリに分類できます。

(1) 溶融亜鉛メッキ鋼板。薄い板を溶解亜鉛浴中で、その表面に亜鉛シートの層を接着させます。現在、主に連続亜鉛めっきプロセス、つまり亜鉛めっき鋼板で作られた溶融亜鉛めっきタンク内の鋼板の連続ロールを採用しています。

(2) 亜鉛メッキ鋼の合金化。この種の鋼板は溶融めっき法で作られますが、スロットを入れた後、すぐに約500度の温度に加熱され、亜鉛と鉄の合金皮膜が生成されます。塗装の性と溶接性に優れたこの種の亜鉛メッキ板。

(3)電気亜鉛メッキ鋼板。このような亜鉛メッキ鋼板のメッキ方法は加工性が良好です。しかし、コーティングは薄く、耐食性と溶融亜鉛メッキ鋼板の方法は

(4) 片面・両面違い亜鉛メッキ鋼板。単一の亜鉛メッキ鋼板、つまり亜鉛メッキ製品のみ。材料の防錆処理、溶接、塗装、機械加工などにおいて、両面亜鉛メッキ板はより優れた適応性を備えています。亜鉛メッキの欠点ではなく片面を克服するために、もう一方の面は亜鉛メッキ板の薄い層でコーティングされています。つまり、二重差亜鉛メッキ板です。

(5) 合金および複合亜鉛メッキ鋼。亜鉛をはじめ、アルミニウム、鉛、亜鉛合金、鋼板の複合メッキなどの金属で作られています。耐錆性に優れ、塗装性も良好な鋼材で、上記5種類のカラー亜鉛めっき鋼板のほか、印刷・塗装亜鉛めっき鋼板、塩ビラミネート亜鉛めっき鋼板などにも使用されていますが、溶融亜鉛めっき鋼板としてはダントツで最も多く使用されています。

表面処理の種類

表面処理タイプ	コード	特徴
クロメート処理	C	優れた耐食性、露出条件に適しています
クロメート処理+油処理	S	優れた耐食性
リン酸塩処理（不動態化あり）	P	適度な耐食性、良好な塗装密着性
リン酸塩処理（不動態化処理あり）＋油処理	Q	適度な耐食性があり、塗装の密着性が良く、輸送や保管中の錆びを防ぎます。
リン酸塩処理（不動態化なし）	T	適度な耐食性、良好な塗装密着性
リン酸塩処理（不動態化なし）+油処理	V	適度な耐食性があり、塗装の密着性が良く、錆びを防ぎます。
油を塗った	O	輸送時や保管時の錆びを防ぎます。
治療なし	M	即時塗装に適しています