冷間圧延鋼板
冷間圧延板は高品質の熱間圧延コイルから作られています。酸化鉄スケールを選別除去した後、圧延材に逆冷間圧延変形、焼鈍、成形、仕上げ等の工程を施す。耐食性に優れた特性を持ち、建築、商業などの分野に適しています。
冷間圧延鋼コイル（プレート）の製造工程は以下の通りです。
原材料の準備：冷間圧延鋼コイルの生産では、主に熱延コイルまたは熱延鋼板を原材料として使用します。これらの原材料は、まず品質検査を実施して、生産要件を満たしていることを確認する必要があります。
前処理: 原材料を加熱して洗浄し、表面の酸化物や汚れを除去し、ビレットの表面を滑らかにし、次の加工に備えます。
冷間圧延: 原料は圧延のためにマルチパス冷間圧延機に供給されます。これらの圧延機は通常、ロールの直径が減少する 4 ～ 6 パスで構成され、原料はプレスと延伸によって必要な厚さと幅に圧延されます。冷間圧延のプロセスでは、鋼板にエンボス加工、トリミング、研磨などの表面処理も行われます。{0}
酸洗：圧延後の鋼板を酸洗し、表面の酸化皮膜や錆スケールを除去し、鋼板表面の平坦性や仕上がりを向上させます。
給油：酸洗い後の鋼板に油を塗布し、表面の酸化や腐食を防ぎ、積み重ね、輸送、加工時の摩擦や傷を軽減します。
切断: 鋼板はさまざまな業界のニーズを満たすために必要な長さと幅に切断されます。
梱包: 切断された鋼板は梱包され、板の仕様、バッチ番号、製造日などの関連情報がラベル付けされます。
コロール圧延鋼板・プレート・コイル仕様
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成果物グレード |
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|
標準 |
Q/BQB408 |
JIS G3141 |
JFS A2001 |
EN 10130 |
DIN 1623 |
ASTM A1008 |
GB/T 5213 |
ISO3574 |
|
学年 |
BLC |
SPCC |
JSC270C |
DC01 |
St12 |
CS |
|
CR1 |
|
|
BLD |
SPCD |
JSC270D |
DC03 |
RRSt13 |
DS |
|
CR2 |
|
|
BUSD |
スペース |
JSC270E |
DC04 |
St14 |
DDS |
SC1 |
CR3 |
|
|
BUFD |
SPCF |
JSC270F |
DC05 |
|
エッズ |
SC2 |
CR4 |
|
|
BSUFD |
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JSC260G |
DC06 |
|
|
SC3 |
CR5 |
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標準 |
学年 |
冷間圧延軟鋼の化学成分(%) |
冷間圧延鋼の機械的性質 |
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|
C |
シ |
ん |
P |
S |
降伏強さ |
抗張力 |
伸長 |
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JISG3141 |
SPCC |
最大0.15 |
- |
最大0.60 |
最大0.10 |
最大0.05 |
|
|
|
|
|
SPCD |
最大0.12 |
- |
最大0.50 |
最大0.04 |
最大0.04 |
240以下 |
270以上 |
41 以上 |
|
|
スペース |
最大0.10 |
- |
最大0.45 |
最大0.03 |
最大0.03 |
220以下 |
270以上 |
43 以上 |
|
|
SPCF |
最大0.08 |
- |
最大0.45 |
最大0.03 |
最大0.03 |
210以下 |
270以上 |
45以上 |
|
JIS G3141 表面品質分類：B-仕上げ； D-鏡面仕上げ |
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|
EN 10130 |
DC01 |
最大0.12 |
- |
最大0.60 |
最大0.045 |
最大0.045 |
140-280 |
270-410 |
28 以上 |
|
|
DC03 |
最大0.10 |
- |
最大0.45 |
最大0.035 |
最大0.035 |
140-240 |
270-370 |
34 以上 |
|
|
DC04 |
最大0.08 |
- |
最大0.40 |
最大0.030 |
最大0.030 |
140-210 |
270-350 |
38 以上 |
|
|
DC05 |
最大0.06 |
- |
最大0.35 |
最大0.025 |
最大0.025 |
140-180 |
270-330 |
40以上 |
|
|
DC06 |
最大0.02 |
- |
最大0.25 |
最大0.020 |
最大0.020 |
120-170 |
270-330 |
41 以上 |
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表面タイプ: A、B。表面仕様: b=特殊スムース、g=スムース、m=非-光沢、r= |
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