亜鉛メッキ鋼 DX51D 1.0917 材料特性

 

DX51D（材質番号1.0917、EN 10346 規格）は、冷間成形用に最も広く使用されている溶融亜鉛めっき低炭素鋼-グレードです。-その材料特性-化学組成、機械的性能、物理的特性、耐食性、加工挙動-は、成形性、強度、長期耐久性のバランスをとるために厳密に定義されています。-この記事では、DX51D 1.0917 の特性を完全かつ信頼できる内訳とともに、専門的なデータ表と、エンジニア、製造者、およびバイヤー向けの実用的なアプリケーション ガイダンスとともに提供します。

 

 

DX51D 1.0917 は、不純物制限が厳しい低炭素微合金鋼基板であり、溶融亜鉛めっきおよび冷間成形用に最適化されています。{{3}次の表に、各コンテンツの最大許容コンテンツを示します。EN 10346:2015(材料番号 1.0917):

 

要素	最大制限 (wt%)	一般的な範囲 (wt%)	コア機能
カーボン(C)	0.18以下	0.08–0.15	延性と硬度を制御します。低いCにより、ひび割れのない曲げ/スタンピングが可能
マンガン(Mn)	1.20以下	0.30–0.80	マトリックスを強化し、靭性を向上させ、硫黄脆性を中和します
シリコン（Si）	0.50以下	0.08以下	脱酸素剤;亜鉛コーティングの欠陥を避けるために制御されます（サンドペーパー効果）
リン(P)	0.12以下	0.025以下	冷間脆性を軽減します。超低レベル-で表面とコーティングの品質を確保
硫黄(S)	0.045以下	0.030以下	インクルージョンを最小限に抑えます。溶接割れや成形不良を防止
チタン(Ti)	0.30以下	0.10以下	炭素を安定させ、成形性を高め、亜鉛コーティングの密着性を高めます。
鉄(Fe)	バランス	98.0–99.0	ベーススチールマトリックス

 

この組成により、DX51D 1.0917 は十分な構造強度を維持しながら冷間成形に十分な柔らかさを維持し、溶融亜鉛めっきプロセスとの優れた適合性を実現します。-

 

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機械的性能は DX51D 1.0917 の産業上の有用性の基礎であり、一貫した製造と構造的信頼性のために標準化された値を備えています。

 

• 引張強さ（Rm）：270～500MPa– 一般的な成形向けに強度と延性のバランスをとります
• 降伏強さ (ReH): 210 ～ 300 MPa– 予測可能な弾性挙動、最小限のスプリングバック
• 破断伸び(A80): 22%以上– 180度曲げ、ロール成形、軽深絞り加工に適した優れた延性
• 硬度（HRB）：55～75– 冷間加工に十分な柔らかさがあり、過度の加工硬化はありません-
• 異方性 (r- 値): 1.0 以上– 全方向にわたって均一な変形を実現し、エッジ割れを軽減します

注: 伸びは厚さに応じて調整されます: 0.5 < t の場合は -2%、0.7 mm 以下の場合は -2%。 t が 0.5 mm 以下の場合は -4%。 t が 0.35 mm 以下の場合は -7%。

 

 

DX51D 1.0917 の物理的特性は、さまざまな環境および処理条件におけるパフォーマンスをサポートします。

密度: 7850 kg/m3 (低炭素鋼の標準)-

融点：1425～1540度

熱伝導率: ~50 W/(m·K)

電気抵抗率: ~0.17 μΩ·m

最大連続使用温度: 200°C (zinc coating stable; >250 度では酸化/コーティング劣化の危険があります)

熱膨張係数: 12 × 10⁻⁶ / 度

 

 

DX51D 1.0917 は製造が容易になるように設計されており、大量生産に最適です。

 

冷間成形性：曲げ加工、ロールフォーミング、スタンピング、パンチング、軽深絞り加工に対応。 1×厚さのマンドレルを亀裂なく180度曲げる

溶接性：抵抗溶接、MIG/MAG、スポット溶接に優れています。低炭素により溶接硬化が軽減され、ほとんどの用途で予熱は不要です

コーティングの密着性：均一な亜鉛層と強力な結合。成形または取り付け時の剥離/剥離が最小限に抑えられます。

塗装性: 滑らかでスパングル{0}のない表面（標準/最小化/ゼロ スパングル オプション）は、建築および家電製品での使用に適したプライマーとトップコートを受け入れます。

 

 

DX51D 1.0917 は、そのバランスのとれた材料プロファイルにより、あらゆる業界で最高の選択肢となっています。

 

工事：屋根シート、壁被覆材、C/Z母屋、フロアデッキ、ガードレール、ケーブルトレイ

自動車:ボディブラケット、シャシー部品、内装パネル、構造部品

家電製品:冷蔵庫キャビネット、洗濯機シェル、HVAC ダクト、オーブンライナー

一般的な製造:棚、保管コンテナ、農業機器、電気筐体

 

 

DX51D は、一般的な曲げおよび成形用に設計された欧州規格 (EN 10346) 溶融亜鉛めっき鋼材グレードです。JIS SGCC (日本)、ASTM A653 CS Type B (米国)、Q195/Q235 (中国) などの主要な同等品を備えています。。これは、深絞りではなく曲げ用に設計された低炭素鋼です。-

 

• DX51D と同等の主なグレード:

日本 (JIS G3302):SGCC (最も一般的な同等品)。

米国 (ASTM A653):CS タイプ B (商用鋼) またはグレード A/C。

中国 (GB/T 2518):DX51D または Q195/Q235 亜鉛メッキ。

ドイツ (DIN):St02Z、1.0322、1.0335。

インド (IS 277):IS277です。 [1, 2, 3, 4, 5]

用途別の一般的な同等の名称:

一般的な成形/曲げ:DX51D+Z (EN 10346)、SGCC (JIS)。

深絞り:DX52D/DX53D(EN)はDX51Dよりも厳密な成形に使用されます。

 

 

1. DX51D 1.0917 の材料特性を定義する規格は何ですか?

DX51D 1.0917 に準拠EN 10346:2015 (冷間成形用の連続溶融めっきコーティングされた鋼平板製品-)および EN 10027-2 (材料番号 1.0917)。

 

2. DX51D 1.0917 と DX52D/DX53D の違いは何ですか?

DX51D は、DX52D (0.12% 以下) および DX53D (0.08% 以下) よりも高い炭素 (0.18% 以下) を含んでいます。グレードが高くなるほど深絞り加工性が向上し、DX51D は一般的な成形に優れた強度を提供します。-

 

3. コーティング タイプ (Z、AZ、AM) によって DX51D 1.0917 基材の特性は変わりますか?

-基材の化学的特性と機械的特性が同じになることはありません。表面コーティングの組成と腐食性能のみが異なります。

 

4. DX51D 1.0917 ではどのような厚さの範囲が利用可能ですか?

標準の厚さ:0.45～3.0mm幅は最大 1500 mm、コイル、シート、または長さに合わせてカットされたパネルとして提供されます。--

 

5. DX51D 1.0917 は海洋環境でも使用できますか?

はい、重亜鉛コーティング (Z275/Z450) またはアルミニウム-亜鉛 (AZ150) コーティングが施されています。飛沫ゾーンや高塩分の場合は、コーティング後の処理を検討してください。-

 

DX51D 1.0917 は、精密に設計された材料特性-最適化された化学組成、バランスのとれた機械的強度、優れた耐食性、優れた成形性-により、世界中の産業および建設プロジェクト向けに最もコスト効率が高く、汎用性の高い溶融亜鉛めっき鋼{{4}となっています。-標準コイル、カスタム カットシート、または特定のコーティング重量 (Z20 ～ Z275) が必要な場合でも、GNEE STEEL は、厳格な EN 10346 準拠、厳格な寸法公差、および一貫した品質を備えた DX51D 1.0917 を提供します。

 

プロジェクトの完全な技術データ シート、材料試験レポート (MTR)、サンプル テスト、カスタム コーティング仕様、または競争力のある価格が必要な場合は、今すぐ詳細なお問い合わせをお送りください (厚さ、幅、コーティンググレード、数量、用途など)。当社の技術チームは、お客様の製造と設置のニーズをサポートするために、カスタマイズされた見積もりと推奨材料を 24 時間以内に返信します。