ホット-ディップと亜鉛メッキ鋼: 主な違い SGCD DX52D DX53D

 

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亜鉛メッキは、錆を防ぎ耐久性を高めるために鋼に亜鉛をコーティングするプロセスです。一般的に、構造用亜鉛メッキ鋼板、パイプライン、屋外フレームワーク、重機に適用されます。溶融亜鉛めっき鋼板と従来の亜鉛めっき鋼板のどちらを選択するかは、必要な亜鉛コーティングの厚さと曝露条件によって決まります。一般的に使用される溶融亜鉛めっき技術は、次のカテゴリに分類できます。-

 

電気-亜鉛めっき（電気めっき）:亜鉛の薄層は、電流を使用して堆積されます。この技術は小型部品や精密部品に適していますが、長期的な耐食性は低くなります。-

-亜鉛めっき前:スチールは連続プロセスで製造前にコーティングされます。これにより、滑らかな亜鉛メッキ仕上げが得られ、大規模な生産に最適です。-

合金化処理:亜鉛メッキと焼きなましを組み合わせて亜鉛-鉄合金層を形成し、塗料の密着性と表面硬度を向上させます。

溶融亜鉛めっき（HDG）:鋼は溶融亜鉛に浸漬され、強力な結合を備えた厚くて耐久性のある亜鉛コーティングが形成されます。このプロセスにより、過酷な環境に適した堅牢な溶融亜鉛めっき鋼板が作成されます。

 

 

財産	溶融亜鉛メッキ	通常の亜鉛メッキ鋼板
コーティングの厚さ	50–200 µm (溶融亜鉛メッキ亜鉛メッキ)	5–25 µm
プロセス	溶融亜鉛への浸漬	電気メッキまたは事前亜鉛メッキ-
結合強度	冶金的結合	機械的/電気化学的結合
耐食性	アウトドアやマリンでの使用に最適	中程度、屋内または軽い使用に最適{0}}
表面の外観	マットまたはスパンコール付き	滑らかで明るい
メンテナンスとコスト	初期コストは高く、メンテナンス期間は短くなります	初期コストが低くなり、長期的なメンテナンスが増加します。{0}}

 

 

電気亜鉛メッキ鋼板: 薄いコーティング、滑らかな仕上げ、屋内または軽量用途に適しています。-
溶融亜鉛メッキ鋼板: 優れた耐食性を備えた厚くて耐久性のあるコーティング

 

• よくある誤解:

 

溶融亜鉛めっきは鋼を弱めます - HDG は鋼の強度を大幅に低下させません
溶融亜鉛めっき鋼板は重いです – 亜鉛層により重量変化は最小限です

 

• 仕様:

 

亜鉛メッキ鋼コイル
標準	ISO、JIS、AS EN、ASTM
学年	Q195 Q235 Q345
	SGCC SGCH SGC340 SGC400 SGC440 SGC490 SGC570
	SGHC SGH340 SGH400 SGH440 SGH490 SGH540
	DX51D DX52D DX53D DX54D DX55D DX56D DX57D
	S220GD S250GD S280GD S320GD S350GD S400GD S500GD S550GD
	SS230 SS250 SS275
幅	600mm～1500mm
厚さ	0.125mm～3.5mm
亜鉛メッキ	30g/m2～275g/m2
コイル重量	3トン～6トン
コイルID	508mmまたは610mm
表面処理	非油、乾式、クロム酸不動態化、非クロム酸不動態化-
スパンコール	通常のスパンコール、最小のスパンコール、ラージ スパンコール、ゼロ スパンコール