亜鉛メッキ板を再切断すると、実際にはその部分には亜鉛メッキが施されていません。 処理が間に合わないと内部の鋼板が錆びる可能性もあります。 そのため、日々の鋼板の二次加工や基礎的な防錆作業、点検も非常に重要です。 さらに、鋼板の寿命を効果的に延ばすためには、防錆油を適切に選択する必要があります。 では、切り込み部分の錆を効果的に防ぐにはどうすればよいでしょうか?
亜鉛メッキ板表面の防錆
亜鉛メッキ板の表面には亜鉛メッキが施されているため、耐食性は比較的強いです。 亜鉛メッキは主に鋼板の腐食を防ぎ、寿命を延ばす目的で行われます。 また、高品質鋼板の表面の亜鉛めっき層の厚さは均一で、めっき欠けがありません。 また、優れた耐食性も確保でき、その耐用年数は一般に数十年以上です。
GIシート切り抜き部の防錆
鋼板は打ち抜いた後に必要な形状に加工することはできますが、切断面には亜鉛メッキが施されていないため、時間が経つと錆びてしまいます。 また、輸送輸出などの特定の環境では、防錆に特別な注意を払う必要があります。 長期輸送中に錆が発生しないように、湿気や熱に強い防錆油を選択する必要があります。 必要に応じて、事前に塩水噴霧試験等を行う必要があります。
亜鉛メッキ板
実際、ほとんどの企業は切り込み部分の防錆に細心の注意を払っていますが、水ベースの防錆剤を使用した場合、短期間の防錆効果しか得られないことに特に注意する必要があります。 長期間の防錆が必要な場合には、このような防錆剤を使用しても効果が得られません。 防錆効果が高く耐用年数が長く、亜鉛メッキ板の切り込み部分の錆も防ぐことができる専用の防錆油を選択するようにしてください。
