| クラス | 指定 | 特徴 | 一般的な厚さ (mm) | 代表的な幅(mm) | 主な用途 |
|---|---|---|---|---|---|
| 商用品質 | SPCC / SPCCT | 曲げや簡単な成形に適しています。最も広く使用されているクラス | 0.18–3.0 | 600–1500 | 冷蔵庫、キャビネット、分電盤、ドラム缶 |
| 描画品質 | SPCD | 厚み均一性に優れた描画品質 | 0.18–2.0 | 600–1250 | 自動車のフロアおよびルーフパネル |
| 深絞り品質 | スペース | 冶金学的に制御された粒径による深絞り品質。深絞り加工後も良好な表面を維持します | 0.18–2.0 | 600–1250 | 自動車のフェンダーおよびクォーターパネル |
| 超深絞り加工（非時効） | SPCF | -要求の厳しい深絞り用の非時効鋼。長期にわたるストレッチャーの歪み（溝つき）に対する耐性- | 0.18–2.0 | 600–1250 | 複雑な絞り加工を施した自動車車体部品 |
| 超極深絞り | SPCG | 最も過酷な絞りに対応するシリーズ最高の成形性 | 0.18–2.0 | 600–1250 | 半径が狭い、厳密に描画されたコンポーネント |
| 非時効深絞り加工 | スペセン | 接尾辞「N」は、保証された非経時変化（歪みのない経時変化）性能を示します。{0}{1} | 0.18–2.0 | 600–1250 | 安定した成形動作が必要な露出したオートパネル |
厚さと幅の数値は、サプライヤーから入手可能な一般的な範囲です。等級および機械的要件の準拠規格は JIS G 3141 (最新版) です。
2. 実際のグレードの違い
これらのグレードはすべて低{0}}炭素冷間圧延鋼-です。違いは、製造中の鋼の管理方法にあります。より高い成形性クラスでは、より厳密に化学的制御が行われ (炭素および残留元素が少なく)、より洗練された結晶粒構造が得られ、コイル全体でより一貫した機械的特性が得られます。実際には、これは次のことを意味します。
- SPCC は、絞り深さが控えめな曲げ、ブランキング、軽成形に主力のグレードです。
- SPCD は、部品が適度な深さまで描画され、コイル間で均一な動作が重要となる場合に指定されます。
- SPCE は、きれいで傷のない表面を維持する必要がある深絞り部品に使用されます。-その制御された粒径により、厳しい成形後の仕上げが維持されます。-
- SPCF / SPCG は最も厳しいドローのために選択されます。 SPCF はさらに、非老化挙動を提供し、深絞り加工中に老化したシートに発生する可能性のあるストレッチャーのひずみマークを回避します。{0}{1}
3. 電解亜鉛-コーティングのバリエーション (SECC、SECD、SECE)
成形部品の両側に薄くて均一な亜鉛層が必要な場合 -、塗装前の耐食性のために、またはシャーシ部品やブラケットなどの電気用途の場合には - 電解亜鉛メッキ (EG) 冷間圧延鋼板が使用されます。-。これらのグレードは、裸グレードと同じ成形性ラダーを共有しており、接頭辞「S」が「SE」に置き換えられています。
- SECC - 電解亜鉛-でコーティングされた商用品質。
- SECD - の描画品質。
- SECE - の深絞り品質。
塗料および基材の準拠規格はJIS G 3313（現行）です。一般的なコーティングの厚さは片面あたり 5～20 μm の範囲であるため、SEC シリーズの防食は溶融亜鉛めっきよりも軽量です。-これは頑丈なバリアではなく、加工および塗装の補助剤です-。
4. 表面処理サフィックス (耐指紋性コーティング)
家電製品や電子シャーシの用途では、EGL シートに指紋防止用の有機または無機コーティングが追加されることがよくあります。{0}}一般的な業界の呼称では、グレードの後に接尾辞が使用されます (例: SECC-K2)。
K2 - 有機 (樹脂- ベース) コーティングにより、耐指紋性と塗料の密着性が向上します。
KS - 無機 (ケイ酸塩- ベース) コーティング;
CS-タイプ - は、一部のサプライ チェーンで使用される UF- 処理された指紋防止加工-の指定です。
コーティングの指定システムは工場や市場によって異なります。注文する前に、正確なコーティングの種類、コーティングの重量、および潤滑剤の状態を必ず書面でサプライヤーに確認してください。
5. 金型設計者のための選択チェックリスト
延伸倍率と成形の厳しさを推定します。重大度が増加するにつれて、SPCC → SPCD → SPCE → SPCF/SPCG を選択します。
部品が露出していて外観が重要な場合は、粒度制御のために SPCE 以上を選択してください。{0}}
圧延と成形の間に部品を保管する場合は、フルーティングを避けるために非時効グレード（SPCF/SPCEN）を指定してください。{0}
耐食性や組立前の塗装性が必要な場合はSECシリーズ(JIS G 3313)をご検討ください。
機械的特性の限界 (降伏、引張、伸び)、厚さの許容差、および表面仕上げを、管理規格および工場証明書と照らし合わせて常に確認してください。
| 分類 | 指定 | 特徴 | サイズ（mm） | 主な用途 |
| 商用品質 | SPCC、SPCCT | 曲げ加工や簡易成形に適した商用品質。これは最も需要が高いタイプです。 | 厚さ 0.18-3.0 幅 600-1500 |
冷蔵庫、キャビネット、配電盤、ドラム缶。 |
| 描画品質 | SPCD | SPCENに次ぐ描画品質。優れた均一性。 | 厚さ 0.18-2.0 幅 600-1250 |
自動車のフロアパネルとルーフパネル。 |
| 深絞りの品質- | SPCE、SPCF | 深絞りの品質。-冶金学的に制御された粒度により、深絞り加工後も美しい仕上がりが維持されます。- | 厚さ 0.18-2.0 幅 600-1250 |
自動車のフェンダーおよびクォーターパネル |
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