冷間圧延鋼の加工効率に対するコイル径の影響
鉄鋼加工工場の効率は、機械の電源を入れる前から始まります。冷間圧延鋼コイルを利用する施設にとって、外径 (OD) と内径 (ID) は重要な適合性要素です。 GNEE STEEL では、不適切な直径の選択が機器の損傷や重大な材料の無駄につながる可能性があることを確認してきました。
スチールコイル
ゲージと直径の関係
冷間圧延鋼の厚さ (ゲージ) によって、どれだけしっかりと巻き付けることができるかが決まります。より薄い材料（例えば、0.5mm）は、「へたり」や永久的な湾曲を引き起こすことなく、より小さな内径でより緊密なコイルに巻くことができます。材料が厚い場合は、コイル状に巻いたときに鋼が弾性限界を超えないようにするために、より大きな ID が必要になります。
「伸縮」問題の解決
購入者にとってよくある問題点の 1 つは、冷間圧延鋼コイルの内層が滑り出す「伸縮」です。{0}}これは通常、幅と外径の比率が不適切なことが原因で発生します。上級オペレーターとして、輸送中の構造的完全性を維持するために、幅の狭いストリップの外径は通常内径の 3 倍を超えないようにすることをお勧めします。
マシンの稼働時間の最適化
高速スタンピングまたはロールフォーミング ライン-では、目標は機械の稼働を維持することです。
- 大きな外径コイル:コイル交換の回数が減り、ねじ切り時間が短縮され、歩留まりが向上します。
- 小外径コイル:標準のフォークリフトを使用すると操作が簡単になり、床荷重制限違反のリスクが軽減されます。{0}
グローバル互換性のための ID の標準化
GNEE STEEL に注文する場合は、デコイラーの拡張範囲を指定する必要があります。あなたのマシンが 508mm ID 用に設計されており、610mm のコイルを受け取った場合、それは適合しません。逆に、508mm のコイルを 610mm のマンドレルに取り付けると、コイルが「卵」を起こしたり、変形したりする可能性があります。
コイルの重量は床上の非常に小さな接触点にかかります。 OD が大きいほど、圧力は高くなります。最終生産時に「ビビリマーク」が発生する可能性がある外層の平らな部分を防ぐために、すべての冷間圧延鋼コイルに V- 形のゴムマットを使用することをお勧めします。
GNEE STEEL が貴社のテクニカル パートナーである理由
当社は、正確な重量、ID、OD を詳細に記載した詳細なミルテスト証明書 (MTC) をバッチごとに提供します。当社の自動巻線張力制御により、すべての冷間圧延鋼コイルが均一に巻かれ、ストラップを外すときに安全上の問題を引き起こす「コイルの緩み」が防止されます。
GNEE STEEL は、高品質の金属ソリューションを提供する世界的な大手サプライヤーです。{0}当社の主力製品である冷間圧延鋼材に加えて、以下の製品もご覧ください。
- ガルバリウム鋼板（GL）
- 波型屋根板
- 亜鉛メッキ鋼コイル
- 亜鉛メッキ鋼板
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- 冷間圧延仕様:-
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鋼種 |
降伏強さ (MPa) min |
引張強さ(MPa) min |
伸び%分 |
古い説明 |
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DC01 |
280以下 |
270-410 |
28 |
セント12-03 |
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DC03 |
240以下 |
270-370 |
34 |
セント13-03 |
|
DC04 |
210以下 |
270-350 |
38 |
セント14-03 |
|
DC05 |
180以下 |
270-330 |
40 |
セント15-03 |
|
DC06 |
170以下 |
270-330 |
41 |
- |
|
DC07 |
150以下 |
250-310 |
44 |
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冷間圧延鋼コイルの梱包と輸送-
