冷間圧延グレードの範囲-
冷間圧延低炭素鋼板にはさまざまなグレードがあり、それぞれがさまざまな成形や用途のニーズに合わせて最適化されています。{0}基本的な成形グレード DC01 から超深絞りグレード DC07 まで、-それぞれに強度、延性、表面仕上げ、コストのトレードオフがあります。-これらのトレードオフを理解することで、エンジニアやメーカーは最高のグレード - を選択し、効率的な生産と高品質の最終製品を確保できます。-
グニースチールグレード DC01 から DC07 を明確に比較し、各 - の強みと理想的な使用例を強調し、複雑な成形と高い伸びが必要な場合に DC07 が主な選択肢となる理由を示しています。-
機械的および成形性の比較: DC01 DC03 DC04 DC05 DC06 DC07
| 学年 | 降伏強さ (MPa、最大) | 引張強さ(MPa) | 伸長 （％） | 成形性・変形能力 | 典型的な使用例 |
|---|---|---|---|---|---|
| DC01 | 280以下 | 270–410 | 28 以上 | 基本成形、低変形 | 簡易曲げ・溶接部品、構造用パネル |
| DC03 | 240以下 | 270–370 | 34 以上 | 適度な形成 | プレス部品、曲げ部品 |
| DC04 | 210以下 | 270–350 | 38 以上 | 良好な描画性 | アプライアンスパネル、中程度の描画 |
| DC05 | 180以下 | 270–330 | 40以上 | 描画性の向上 | 軽いシェル、中程度の深絞り |
| DC06 | 170以下 | 270–330 | 41 以上 | 高い延伸性 | シェル、家具部品、エンクロージャー |
| DC07 | 150以下 | 250–310 | 44 以上 | 超深絞り-、極限成形 | 複雑な絞り加工部品、自動車のシェル、薄肉のエンクロージャ- |
分析 - いつどのグレードを使用するか
DC01 / DC03: 最小限の変形が要求される基本的な成形や単純な曲げ/溶接に適しています。成形性よりも強度を優先する場合に最適です。
DC04 / DC05：成形性と強度のバランスが良い。中程度のスタンピング、描画、または軽量のシェルに役立ちます。
DC06: 適度な強度を備えた高い成形性-は、中程度の変形を伴う中程度の複雑な部品に最適です。-
DC07: 部品が必要な場合に最適な選択肢極度変形、深絞り、張り出し成形、 または薄肉の精密シェル-。降伏強度が低く、伸びが高く、均一なシートであるため、複雑な形状に適しています。
DC07 が高変形用途に最適な価値を提供する理由-
- 材料応力の軽減とスプリングバック:{0}降伏強度が低いため、亀裂のリスクが軽減され、スプリングバックが減少し、成形後の寸法精度が向上します。{{0}{1}}
- シート利用率の向上とスクラップ率の低下:延性が高いため、深絞り加工中のしわや破れが最小限に抑えられ、材料の利用効率が向上します。
- 最終仕上げのための優れた表面品質:冷間圧延された DC07 は、きれいで均一な表面を備えています -。追加の表面処理を行わなくても、塗装、コーティング、または目に見える部品に有利です。
- 薄型-シェルとエンクロージャのパフォーマンスの向上:現代のアプリケーションの多くは、薄くて精密なシェル - 家電製品、電子機器ハウジング、軽量の自動車部品 - を必要とし、DC07 は成形性を損なうことなくこれらのニーズを満たします。
DC07 のニーズに GNEE STEEL を選ぶ理由
GNEE STEEL は、信頼性の高い EN 10130 準拠の DC07 冷間圧延シートをさまざまなゲージと幅で提供しています。-私たちは以下を保証します:
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