Dx51d の化学組成は何ですか?

 

DX51D は、最も広く使用されている溶融亜鉛めっき低炭素鋼材種の 1 つです-。-EN 10346規格そしてその化学組成は、冷間成形性、耐食性、溶接性、構造安定性などの核となる性能を直接決定します。{0}} DX51D の正確な化学組成を理解することは、エンジニア、製造業者、バイヤーが建設、自動車、家電、一般的な製造プロジェクトに適切な材料を選択するために重要です。この記事では、DX51D の標準的な化学組成を分析し、各元素の役割を説明し、組成を主要な特性に関連付けて、材料選択のための実際的なアプリケーションのガイダンスを提供します。

 

亜鉛メッキ鋼コイル

 

 

DX51D は、一貫した成形および亜鉛メッキの性能を確保するために、合金化および不純物元素を厳しく制限した低炭素の冷間成形可能な鋼基材として定義されています。{{1}次の表は、公式熱分析（重量パーセント、wt%）連続溶融めっき鋼製品の欧州の主要規格である EN 10346 によると、-

 

要素	最大制限 (wt%)	一般的な範囲 (wt%)	キー機能
カーボン(C)	0.12以下	0.05–0.10	延性と硬度を制御します。低い C により、ひび割れのない優れた深絞り加工と曲げ加工が保証されます。
マンガン(Mn)	0.60以下	0.20–0.50	鋼のマトリックスを強化し、靭性を向上させ、硫黄による脆性を抑制します。
シリコン（Si）	0.50以下	0.08以下	少量の脱酸剤。制御されたレベルにより、溶融亜鉛めっき中のコーティングの欠陥を防止します-
リン(P)	0.025以下	0.020以下	冷間脆性を軽減します。超低リンにより表面品質と耐食性が向上-
硫黄(S)	0.045以下	0.030以下	インクルージョンを最小限に抑えます。低Sにより成形時や溶接時の割れを防止
チタン(Ti)	0.30以下	0.10以下	炭素を安定化し、成形性を向上させ、亜鉛コーティングの密着性を高めます。
鉄(Fe)	バランス	98.5–99.5	鋼のベースマトリックス

 

この制御された組成により、DX51D は成形のための柔らかさと長期使用のための構造的完全性の間の完璧なバランスを維持します。-高炭素鋼とは異なり、DX51D は炭素含有量が低いため、複雑な曲げ、スタンピング、ロールフォーミング操作中に加工硬化が起こるリスクがありません。{{5}

 

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• DIN EN 10 346 に準拠した特性

鋼種

短い指定	VDA239-100*	表面仕上げ	材料番号
DX51D	-	+Z、+ZF、+ZA、+ZM、+AZ、+AS	1.0917

* 比較グレードのため、DIN EN 値からのわずかな偏差の可能性があります

 

• DX51D|1.0917: 機械的性質

降伏強さ1)Re MPa max.	引張強さ Rm MPa	伸び率2)骨折A80%以上	異方性 r90分	ひずみ硬化指数 n90 min.
-	270–500	22	-	-

 

• DX51D|1.0917: 化学組成

重量パーセント % 最大
C	シ	ん	P	S	ティ
0.18	0.50	1.20	0.12	0.045	0.30

 

DX51D は、曲げや冷間成形に使用される欧州規格 (EN 10346) 溶融亜鉛めっき鋼-です。-その主な同等物は次のとおりです。SGCC(JIS G3302)日本で、ASTM A653 CS タイプ B米国では、そしてQ195/Q235中国で。この材種は、低炭素で柔軟な鋼が必要とされる一般的な用途を目的としています。-

 

• DX51Dの共通相当グレード

日本 (JIS):SGCC、SGCH（硬め）

米国 (ASTM):ASTM A653 CS タイプ B、A653 クラス B

中国 (イギリス):Q195/Q235（母材）、DX51D+Z（標準）

ドイツ (DIN):St12、St22、StW24、1.0322、1.0335

ISO:SPCC

 

DX51D の最適化された化学プロファイルが、溶融亜鉛めっき鋼板の世界市場を支配している理由です。-特殊グレード（DX52D、深絞り用の DX53D）とは異なり、DX51D は汎用成形に理想的なバランスをとっており、コスト効率が高く多用途です。{6}その構成による主な利点:

 

• 優れた冷間成形性:低炭素で安定した微細構造により、ひび割れを最小限に抑えながら曲げ、圧延、スタンピング、深絞り加工が可能です。{0}建築、HVAC、白物家電の複雑な形状に最適です。
• 優れた亜鉛めっき適合性:清潔で不純物の少ない基材により、強力な接着力を備えた均一な亜鉛コーティング（Z60 ～ Z600）が保証され、屋外、湿気の多い、または軽度の腐食性の環境において長期にわたる腐食保護を実現します。-
• 優れた溶接性:炭素と不純物のレベルが低いため、溶接部の硬化が軽減され、製造効率にとって重要な予熱や{0}}溶接後の処理-を必要とせずに、滑らかで強力な溶接が可能になります。
• 一貫した機械的特性:引張強度 270～500 MPa、伸び 22% 以上、予測可能な降伏挙動により、構造用途および非構造用途で信頼性の高い性能が保証されます。-

 

 

DX51D の化学組成は、成形可能な耐食鋼を必要とする業界に直接適合します。-

 

工事：屋根シート、壁被覆材、C/Z 母屋、床デッキ、ガードレール、ケーブル トレイ{0}}成形性と屋外耐久性が交渉の余地のない場所。{1}

自動車:ボディ パネル、シャーシ コンポーネント、ブラケット、内装部品{0}}は、軽量性、成形性、耐衝撃性のバランスを保っています。

家電製品:冷蔵庫キャビネット、洗濯機のシェル、オーブン ライナー、HVAC ダクト{0}}は滑らかな表面と複雑な成形が必要です。

一般的な製造:棚、コンテナ、農業機器、電気エンクロージャは、-コスト効率が高く、成形が簡単で、耐久性に優れています。-

 

 

 

1. DX51D の化学組成はどのような基準によって規定されていますか?

DX51D の化学的制限は次のように定義されています。EN 10346 (連続溶融-冷間成形用鋼平板製品-技術納品条件)および EN 10327、材料番号 1.0226。

 

2. DX51D の化学組成はコーティングの種類 (Z、AZ、AM) によって変わりますか?

いいえ-純亜鉛 (Z)、アルミニウム-亜鉛 (AZ)、または亜鉛-アルミニウム-マグネシウム (AM) コーティングの場合、基材の化学組成は同一のままです。表面コーティングの組成のみが変更され、スチールベースは変更されません。

 

3. 化学的に DX51D と DX52D/DX53D はどう異なりますか?

DX51D は、DX52D (0.10% 以下) および DX53D (0.08% 以下) よりもわずかに高い炭素 (0.12% 以下) を含みます。高グレードでは低炭素により深絞り加工性が向上し、DX51D は一般的な成形に対して優れた強度を提供します。-

 

4. DX51D は腐食性の高い環境でも使用できますか?

はい-高濃度の亜鉛ウェイト（Z275、Z450）またはアルミニウム-亜鉛（AZ150）でコーティングされている場合。不純物が少ない基材によりコーティングの密着性が保証されますが、極度の腐食（海洋/産業）の場合は、化学的性質を変更した特殊グレードを検討してください。

 

5. DX51D 鋼の一般的な厚さの範囲はどれくらいですか?

DX51D の厚さは次のとおりです。0.45mm～3.0mm幅は最大 1500 mm で、コイル、シート、カットされた長さのフォーマットに適しています。--

 

DX51D の化学組成は、その比類のない多用途性、成形性、耐食性の基礎となっており、-世界中の何千もの製造および建設プロジェクトで主に選択されています-。ロールフォーミング屋根材用のコイル、家電製造用のシート、または構造用のカスタムカットパネル-が必要な場合でも、DX51D は厳格な EN 規格に裏付けられた一貫した信頼性の高いパフォーマンスを提供します。

 

GNEE STEEL では、お客様のプロジェクトの仕様に合わせて、正確な化学組成、均一なコーティング、厳密な寸法公差を備えた高品質の DX51D 溶融亜鉛めっき鋼板を-提供しています。- DX51D コイル/シートの技術データ シート、サンプル テスト、カスタム コーティング (Z60 ～ Z600、AZ150)、または競争力のある価格が必要な場合は、ご希望の厚さ、幅、コーティングクラス、数量をお知らせの上、今すぐお問い合わせください。当社の技術チームは、お客様の生産ニーズをサポートするために、24 時間以内に詳細な見積もりと推奨材料を提供します。