熱間圧延スチールコイルの製造方法
熱間圧延は、スラブ（主に連続スラブ）を原料とし、加熱後、粗圧延機、仕上げ圧延機で鋼帯を製造します。 仕上げ圧延の最後の圧延スタンドから出た熱鋼板は、層流によって設定温度まで冷却されます。 それはコイラーによってスチールコイルにコイル状に巻かれ、コイル状に巻かれたスチールはユーザーのさまざまな要件に応じてさまざまな仕上げ操作を受けます。 ライン（レベリング、矯正、クロスカットまたはスリット、検査、計量、包装、マーキングなど）は、鋼板、平圧延およびスリットストリップに加工されます。 簡単に言うと、熱を加えたスラブ（テレビで言うところの真っ赤に焼けた鉄片）を加熱し、圧延し、トリミングして鋼板を形成します。
冷間圧延スチールコイルの製造方法
冷間圧延：熱延鋼板を原料とし、皮を酸化処理し、スケールを除去した後、タンデム冷間圧延を行います。 完成品はハードロールに巻かれます。 連続的な冷間変形による冷間加工硬化により、圧延された硬質ロールの強度、硬度、靱性が向上します。 プラスチックインデックスが低下するためプレス性が低下し、単純な変形部分にしか使用できません。 溶融亜鉛めっき設備には焼鈍ラインが完備されており、圧延ハードコイルは溶融亜鉛めっき工場の原料として使用できます。 巻かれたハードコイルの重量は一般的に 6 ～ 13.5 トンです。 コイルは常温、常温で連続的に圧延されます。 内径は610mmです。
